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橡皮布的制造工艺时间：2020-11-16 印刷橡皮布的制造工艺；橡皮布的分类之前小编给大家讲解了，相信做印刷的各位一定对橡皮布产生了些许的兴趣，那么现在启航小编就给大家讲解一下制造橡皮布的工艺！ 一、原料的制造 1、原料的准备 2、胶料混炼 3、胶浆的制备 二、气垫层的制造 一般气垫层质量的要求是很高的，既要保证整个气垫层的厚度、平整度的精度高，又要保证其不横向变形，使印刷品印迹清楚，着墨均匀。 气垫层中的空隙形成一般有盐析发泡法、微球体发泡法、化学发泡法三种工艺。 三、印刷橡皮布的制造 1、涂布、拼合 橡皮布的骨架基础-采用了胶浆分别在每层基布上涂布后在粘合而成的是四层基布之间的粘合。在布的表面涂上薄薄一层粘稠的浆是采用卧式涂布机的涂布过程。涂布两边误差要小于0.02mm，薄厚的精度靠校正涂胶辊与工作辊的间距调整，然后用红外线或热气管通道设备干燥。每层的根据需要厚度，在60-70度的温度干燥，并经过2-40遍的涂布。最后贴合时候一定要注意使用两层基布的张力一致，将四层涂好胶的基布在拼布机上贴合。
可采用压延法和涂布法来完成表面胶层的成型。 压延法是与早已贴合好的三层布的骨架基础相压合而成，先要采用多辊压延机将胶料压贴在一层基布上。 2、硫化、打磨 在完成以上的涂布。贴合后，进行橡胶布硫化，硫化有裹纸硫化和股式硫化机不锈钢板连续硫化两种技术。进行表面处理需要两种硫化方法均需要一定的压力温度，使橡皮布达到正硫化点。表面处理主要进行打磨橡皮布表面，达到一定的粗糙度，使成品表面平坦度误差小于0.02mm。表面处理所使用的设备有滚筒连续磨床和带式连续磨床，方式全部用砂粒打磨，先粗磨，再细磨。 以上是传统橡皮布的制造技术，随着日新月异的科学技术，肯定也会出现了更先进的制造技术。大家还知道哪些橡皮布的硬核常识吗？欢迎分析留言！ 上一篇橡皮布的优点下一篇印刷材料对胶印过程有何影响？ |
